一、化灰機工作原理和結構特點
化灰機也叫石灰消化器、石灰消化機、石灰消化分離器、石灰消和機。用量比較大的有滾筒式消化機和攪拌槽式消化機兩種，多用于化工、冶金、廢水處理、純堿制造等行業(yè)。主要由旋轉滾筒、支撐輪裝置、動力裝置組成。轉筒尾部設有濾渣裝置、排渣裝置和噴淋裝置，轉筒內部分為四個區(qū)域:消化區(qū)(預消化區(qū))、均化區(qū)和渣乳分離區(qū)。石灰消化器(石灰消化器)的主要特點是圓筒的旋轉運動帶動圓筒內的反射板、造紙板、過濾板和阻尼板的旋轉，以取代松馳消化法。
設備的工作原理是石灰顆粒和從料斗進入水混合，進入螺旋滾筒，經(jīng)過10.5米長螺旋推進，水充分滲入固體顆粒中心化合反應，釋放大量熱氣。料斗將物料變成錐形螺旋滾筒，石灰乳從螺旋滾筒流出，經(jīng)過罩下部ф300出口流入水池；石灰渣從螺旋滾筒的喉部排出，通過風帽下部的400*400出口流入帶式輸送機，使熱氣從石灰渣輸送機出渣處的排氣管排出。
二、化灰機日程檢查內容
1、檢查減速發(fā)動機油量油質是否合格，并立即補油。
2、檢查發(fā)動機電機有無嚴重振動，電機溫度要小于65℃。
3、工作人員需要按照當班規(guī)定時間檢查兩次，做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。不能處理要制止并上報。
4、檢查各部分螺栓有無松動，如果松動立刻緊固。
5、檢查滾子軸承溫度是否低于65℃，滾子潤滑是否良好，機器支撐輪的套圈是否磨損。
6、檢查篩網(wǎng)是否堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞立即清理。
7、檢查齒輪嚙合情況，潤滑是否充足。
三、化灰機維護
1、軸承、減速機、電動機潤滑油必須清潔，裝油處密封良好保持干凈。油量滿足各油位指示器要求，根據(jù)需求定期添加更換潤滑油。
2、新裝入和更換的摩擦潤滑件，注油運轉30天后，把油全部倒出更換新油。換油時，確保潤滑油清潔無雜質，并洗刷油池。
3、定期檢查拖輥、滾圈、大小齒輪、筒體、過濾網(wǎng)、排渣螺旋體磨損情況，做好記錄。
4、冬季停車較長時間時，把缸內水排出。
5、停機每隔10~20分鐘轉動設備半圈，停在相反位置，等氣缸完全冷卻，防止變形。
6、運行中如果突然斷電，斷開設備電機電源，關閉水管閥門。
7、每周擰緊一次減速機，電機，滾柱軸承座基礎螺釘。每班擦洗減速機、電機和化灰機筒體和清掃化灰機周圍積料。每2年對設備刷一道防腐油漆。
四、化灰機常見故障及處理方法
1、故障狀況：筒體振蕩、電機電流無規(guī)則擺動
常見原因：a、地腳螺栓松動、斷裂;b、齒圈螺栓松動;c、傳動齒輪嚙合破壞;
處理方法:停機檢查處理
2、故障狀況：減速機振動、有異音
常見原因:1、齒輪嚙合破壞;2、地腳螺栓松動；3、潤滑油變質、缺油
處理方法:停機處理
3、故障狀況：電機振動
常見原因:1、地腳螺栓松動;2、軸承受損;
處理方法:停機處理
4、故障情況：傳動軸齒輪振動、兩端軸承發(fā)熱
故障原因:1、地腳螺栓松動;2、齒輪嚙合不良；3、油變質或缺油；4、聯(lián)軸器損壞、變形
處理方法:停機處理、軸承加油
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